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物料输送与配混

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多组份批次称重计量混合机

批次称重计量混合机的优势:模块化可拆卸式结构设计,维护与清洁方便;采用新形的垂直计量阀,落料顺畅,不易卡死,寿命长

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多组份批次称重计量混合机


经典的烘焙生产系统包含 一系列的环节 ,如混和 ,定型及最终的烘烤等。其中混和环节是无比重要的,经过干燥的原料 (有时是事先混和的)加上流体(水,牛奶 等)随后再混和生成均匀的面团 。傳統地讲,人力批次处理方法用以 原材料 处理 和将原材料 喂送至混和步骤 。然而 ,世界各国的烘焙业如今 趋向于将全部 的操作程序 自动化从而增加产量 ,节省时间并提高了 产品品质 和操作安全系数。

在许多加工厂的自动化控制环节中,国佑实业为广大客户设计制造主要和次要原料的气动输送以及将高精度 的批次称重计量混合机运用到原料混和环节之中 。通过将原料的自动输送和批次称重计量混合机的操作方式结合起来 ,烘焙厂家就能够 提高生产效率及减少原料 的浪费等。


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秤重计量混合机适用于塑胶射出、压出或中空成型中需要多种原料按重量比例作精确混合使用的场合。该批次称重计量混合机系列产品采用德国西门子PLC控制系统,采用先进的配料算法,能根据实际下料量自动校准以确保精度,操作画面简洁、易学、方便。该系列产品采用高精度重量传感器使批次的混合配比差控制在±0.1%~±0.3%。客户根据每小时的用量和需要处理种类的数量来选择合适的机型。

批次称重计量混合机的优势:模块化可拆卸式结构设计,维护与清洁方便;采用新形的垂直计量阀,落料顺畅,不易卡死,寿命长;配备蜂鸣器、警报灯报警器,设备操作员能快速准确的达到故障机器现场;采用品牌PLC控制器,确保性能可靠,维护简便;采用品牌人机界面,图形化画面,操作直观易懂,并有多种语言供你选择;采用先进的控制算法,料制成,防止原料被污染;多可同时处理八种原料;可直接安装在机器上或选配脚架安装在机器旁;可选配料斗低料位开关,料斗内的料在低料位时可提前报警;可选配每小时处理量类比信号输出功能;批次称重计量混合机可选配数据存储卡,将混料比数据保存记录下来,便于生产质量控制。自主优化,自动调校补偿及震动防止功能,保证优秀的配料精度;具有配方存储功能,多可存储100组以上配方;具有分级安全密码控制与报警历史记录功能;具有称重、体积和混合计量模式供用户选择,可应对不同生产情况;所有与原料接触的部分都由不锈钢材


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在没有人为干扰的情况下将物料通过批次称重计量混合机精确地称重并喂送到下游混合流程有很多好处:不容易犯错误,精确度高,物料成本较低,提高产品质量及生产成本的节省。国佑实业经验丰富的工程师能够提供批次称重计量混合机物料输送的各种设计和安装,并帮助客运用批次称重计量混合机降低生产成本,提高生产效率和产品质量。


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以人为本,以质量求生产,不断改进用户体验,满足客户需求是国佑实业多年来立足于行业内的信心及理念!

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